Arbejdsprincippet for en produktionslinje af gipsblokke omfatter hovedsageligt nøgletrin som batching, blanding, støbning, afformning og hærdning. Effektiv og kontinuerlig produktion opnås gennem et automatiseret kontrolsystem.
Batching og blanding: Råmaterialer (såsom afsvovlet gips, phosphogips eller naturlig gips) vejes nøjagtigt i henhold til et specificeret forhold ved hjælp af et elektronisk vægtmålesystem. De går derefter ind i en dobbelt-høj--hjulblander til grundig blanding og danner en ensartet opslæmning.
Støbning: Den blandede gylle sendes til støbebeholderen og transporteres derefter til støbekassen med en fodervogn. Under fodringsprocessen begynder det vertikalt orienterede vibrerende bord at vibrere, mens fodervognens riveanordning bevæger sig frem og tilbage, hvilket sikrer, at gyllen jævnt fylder formhulrummet og indledningsvist komprimerer det. Når fodring er afsluttet, falder trykhovedet og begynder vibration. Efterhånden som gylletætheden stiger, falder trykhovedet gradvist til en indstillet højde og holder derefter op med at vibrere, hvilket fuldender blokstøbningsprocessen.
Afformning: Efter støbning starter hoveddrivmotoren, og krumtappen-forbindelsesstangsmekanismen driver formkassen til at hæve sig, og skubber blokken ud til udtagningshøjden. Samtidig nulstilles trykhovedstrålen. Derefter skubber skubbepladeanordningen den færdige blok til transportbordet og afslutter en produktionscyklus.
Automatiseringskontrol og hjælpesystem: Hele produktionslinjen styres centralt af et PLC-kontrolsystem, hvilket opnår fuldautomatisk drift. En central hydraulisk station leverer kraft, der sikrer en udstødningskraft på op til 1350KN, hvilket garanterer jævn udtømning af formen. Noget udstyr integrerer også vakuumdehydrering og automatiske stablingsfunktioner, hvilket forbedrer effektiviteten og det færdige produkts styrke.
Råmaterialetilpasningsevne og miljøvenlighed: Udstyret er kompatibelt med naturligt gips og industrielt biprodukt-gips (såsom afsvovlet gips og fosfogips). Produktionsprocessen genererer intet affald, hvilket gør det til en miljøvenlig byggematerialeproduktionsproces.