Shineye Mach Co., Ltd. er en af de førende producenter og leverandører af Concrete Batching Machine i Kina. Hvis du vil købe den nyeste betonbatchmaskine lavet i Kina, velkommen til at få tilbud fra vores fabrik. Alle tilpassede produkter er af høj kvalitet og konkurrencedygtig pris.
Om Xiangyi Machinery
Xiangyi Machinery blev grundlagt i 2002. Vi startede som en generel maskinforretning med 100+ medarbejdere og 50+ værktøjsmaskiner. I over tyve år har vi fokuseret udelukkende på fremstilling af udstyr til byggematerialer og emballage. I dag driver vi en 25.000 kvadratmeter stor fabrik, og vores udstyr kører i mere end 40 lande. Vi er ikke forhandlere – når du diskuterer en maskine med os, taler du med de mennesker, der designer, svejser, monterer og tester den på vores egen fabrik. Det betyder, at når din HZS25 har brug for teknisk support på stedet, kontakter du dem, der har bygget den, ikke en mellemmand, der aldrig har set indersiden af en mixer.
En betonblandeledning bør ikke koste dig ekstra penge i cement eller afviste belastninger. Alligevel mister mange små batchmaskiner 5-8 % af materialet på grund af dårlig vejning og endnu mere på grund af støv, der slipper ud. Det er her, en ordentlig betonblandingsmaskine som vores HZS25 ændrer tallene. Den fokuserer på tre ting: nøjagtig vejning (besparelse af cement), støvkontrol (holde fine partikler i blandingen) og hurtige cyklusser (mere output pr. skift).
Hvorfor din gamle volumetriske mixer stjæler profit
Hvis du bruger en volumetrisk mixer (påfyldning ved skovlantal), er du sandsynligvis overforbruger af cement for at være sikker. Det ser vi tit. En operatør tilføjer en ekstra halv-skovl "for en sikkerheds skyld." Over en dag bliver det til hundredvis af kg affald. Vores maskine bruger individuelle vejeceller til hvert materiale. Cementnøjagtigheden er ±1 % af sætpunktet. For en 100 m³ hældning er det 300-400 kg cement sparet sammenlignet med volumetrisk gæt. En blokproducent i Nigeria bekræftede dette. Efter at have skiftet fra deres gamle volumetriske blander til denne betonblandingsmaskine, faldt deres cementforbrug pr. 1.000 blokke med 8 %. Deres blokstyrke blev også konsistent nok til at bestå den lokale standard.
Hvordan HZS25 forhindrer de fem almindelige fejl
| Komponent | Designfunktion | Hvad det forhindrer |
|---|---|---|
| Båndtransportør | Halespændingsskruer + selv-centrerende drejerulle | Daglige bæltesporingsrettelser |
| Samlet beholder | Vibrator på hver låge | Materialebrodannelse og ufuldstændig udledning |
| Mixer aksel ender | Automatisk fedtsmøring | Lejefejl fra tørløb |
| Mixer liners | Høj-chromlegering (HRC 52-58) | Hyppige linerudskiftninger |
| Udløbsport | Hydraulisk styring med manuel backup | Portstop og nedetid |
HZS25 Kerne tekniske data
| Parameter | Specifikation | Hvorfor det betyder noget |
|---|---|---|
| Teoretisk kapacitet | 25 m³/h | Tilstrækkelig til små præfabrikerede eller blokfabrikker |
| Mixer model | JS500 dobbelt-aksel | Homogen blanding på 35-45 sekunder |
| Blandemotor | 18,5 kW | Standardkraft, let at finde reservedele |
| Batch volumen | 500 L | Én batch passer til de fleste blokmaskinecyklusser |
| Afladningshøjde | 3.8 m | Passer til standard hjullæsser eller skiplastbil |
| Samlede beholdere | PL800 (4 beholdere) | Fleksibilitet til forskellige sten- og sandkvaliteter |
| Samlet nøjagtighed | ±2% | Forhindrer svag blanding fra for lidt sten |
| Cement / vand nøjagtighed | ±1% | Sparer materiale, sikrer ensartet styrke |
| Additiv nøjagtighed | ±0.5% | Kritisk for dyre blandinger |
| Samlet kraft | 55 kW | Passer til de fleste 380V/415V sitestrøm |
Nedbrydning af hvert system
Fodring:
PL800 batcheren har fire beholdere. Hver har en vibrator. Våde sandpinde. Uden vibration falder den ikke helt, og din batch kommer til kort. Vibratoren kører automatisk efter hver vejecyklus.
Formidling:
Skiphejsen løfter tilslagsspanden lodret. Vi bruger et lukket bælte for at forhindre støv og spild. To gangbroer betyder, at du kan få adgang til begge sider for vedligeholdelse. Træk-snorkontakten løber i fuld længde – træk den hvor som helst, og bæltet stopper.
Vejning:
Hvert materiale har sin egen skala. Aggregater måler sammen, men på separate vejeceller. Vægten bruger grov-fin vejning: hurtig fremføring først, derefter langsom sive for endelig præcision. Den har også automatisk korrektion under-flyvning – hvilket betyder, at den kompenserer for materiale, der stadig falder ned, efter at porten lukker.
Fjernelse af støv:
Blanderventilen har et filter af pose-type. Samme for siloen. Dette er ikke en mulighed; det er standard. En præfabrikeret fabrik i Filippinerne bestod en overraskende miljøinspektion, fordi støvopsamleren holdt emissionerne synlige.
Blanding:
JS500 twin--mixeren har høje-kromforinger og skovle. Standard stålforinger holder 8-10 måneder i blokproduktion. Disse sidste 18-24 måneder. Akselenderne har et automatisk smøresystem – du fylder tanken, og den smører lejerne hvert skift. Udløbsporten er hydraulisk, ikke pneumatisk. Hydraulikken er mere støjsvag og giver dig tre positioner: fuld åben, halvåben eller fuld lukket. Der er også en manuel kontakt til nødstilfælde.
Kontrollere:
Skabet bruger Schneider-komponenter. Du får tre tilstande: automatisk (kør hele cyklusser), semi-automatisk (udløser hvert trin manuelt) og manuel (til vedligeholdelse). Systemet gemmer opskrifter, foretager automatisk-korrektion, tillader parameterjustering og skalakalibrering og har selv-diagnose med alarmer. Du kan udskrive batchark til kvalitetsregistreringer.
Hvad du faktisk får for dine penge
Modulært design
Anlægget er boltet, ikke svejset. Det betyder, at du kan skille den ad og flytte den. En kunde i Kenya flytter deres HZS25 mellem websteder hver anden måned.
Fundamenttegning
Vi sender CAD-tegninger med ankerboltepositioner. Hæld betonpuden, send os et billede af boltholderen, og vi bekræfter justeringen.
Tilsyn på-webstedet
En tekniker kommer i 7-10 dage. De overvåger montagen, forbinder kontrolsystemet, kører de første 50 batches og træner din operatør i daglige kontroller (remspænding, tætningstryk, sensornulstilling).
Fjernsupport
Med din tilladelse forbinder vi via TeamViewer. Vi tjekker vejelogs, cyklustider og alarmhistorik. En kunde i Nigeria troede, at deres PLC fejlede. Vi loggede ind, så en sensor sidde fast på en fast værdi og fortalte dem, hvilken vejecelle de skulle udskifte.
FAQ
Beton doseringsmaskine
Spørgsmål: 1. Hvad er en beton-batchmaskine i enkle vendinger?
Det er et lille automatiseret anlæg, der opbevarer sand, sten, cement, vand og tilsætningsstoffer i separate beholdere. Den vejer hvert materiale på en digital vægt og blander dem derefter i en dobbelt-mixer. I modsætning til en manuel volumetrisk blander (skovltælling) holder en betonblandingsmaskine cement inden for ±1 % af målet. For et 100 m³ projekt sparer denne nøjagtighed omkring 300-400 kg cement. Det producerer også ensartet fald, hvilket er afgørende for pumpebiler og blokstyrke. HZS25-modellen er designet til 25 m³ i timen.
Q:2.Hvordan fungerer dobbelt--blanderen, og hvorfor er den bedre?
To vandrette aksler roterer i modsatte retninger ved ca. 45 RPM. Padlerne er vinklet for at kaste materiale mod midten og tilbage til enderne. Dette skaber en "fluidiseret zone", hvor partikler kolliderer og blander sig hurtigt. En tromleblander vælter bare betonen. For en nul-blokblanding tager en tromle 70-90 sekunder. JS500 dobbeltskaftet er færdigt på 35-45 sekunder. På en 25 m³/h maskine tilføjer denne forskel 4-5 m³ output pr. skift. Hurtigere blanding betyder også mindre slid på tromledrevet.
Q:3. Skip hejs vs båndtransportør – hvorfor ikke bruge et bånd?
For et 25 m³/h anlæg er skiphejsen det praktiske valg. Den løfter tilslagsspanden lodret på skinner. Det koster mindre, tager mindre jordplads og er nemmere at flytte. En båndtransportør er længere, dyrere og bedre for 50 m³/h og opefter. Cyklustidsforskellen mellem skiphejs og bælte er kun 3-4 sekunder pr. batch. Pengene, der spares på transportbåndet, går til bedre komponenter andre steder - som foringer med høj krom og Schneider-elskabet.
Q:4.Hvordan håndterer vejesystemet regn-vådt sand?
Din operatør indtaster den estimerede overfladefugt på berøringsskærmen – for eksempel sand ved 5 % våd. PLC'en reducerer automatisk batchvandet med den mængde for at holde vand/cement-forholdet konstant. Uden denne justering ville faldet stige med 30-50 mm, og blokstyrken ville falde. For højere nøjagtighed tilbyder vi fugtsensorer på aggregatbåndet. Disse sensorer opdaterer PLC'en hvert 500 millisekund. En blokfabrik nær Manila bruger dette til at holde styrkevariationen inden for 5 % i monsunsæsonen.
Q:5.Er 25 m³/h nok til min blokfabrik eller præfabrikerede gård?
Beregn dit højeste timebehov. For en blokfabrik, der laver 4.000 blokke om dagen på et 8-timers skift, har du brug for ca. 20 m³ beton (forudsat 5L pr. blok). Det er kun 2,5 m³ i gennemsnit i timen. En 25 m³/h maskine har masser af margin. For præfabrikerede, hvis du støber 100 stykker på 0,5 m³ hver om dagen, er det 50 m³ om dagen. Ved 8 timer er gennemsnittet 6,25 m³/t. Stadig behageligt. Send os dit daglige mål, så beregner vi den nødvendige m³/h baseret på din produkttype og støbecyklus.
Q:6. Hvor kører HZS25-maskiner rent faktisk i 2025?
Vores HZS25 betonbatchmaskiner opererer i: Nigeria (blokfabrik, kørt siden 2022 – 3.500 blokke dagligt), Indonesien (præfabrikeret gård til belægningsplader), Filippinerne (lille klar-blandet opstart), Kenya (landvejentreprenør flytter plads hver anden måned) og Usbekistan (fjern byggeplads). Den ældste maskine, der blev installeret i Nigeria i 2020, har produceret over 15.000 m³ med udskiftning af en liner og regelmæssige remjusteringer. Ingen større komponentfejl.
Sådan får du en cyklussimulering til dit mix
Vi citerer ikke blindt. Den rigtige maskine afhænger af din samlede graduering, målnedgang og daglige volumen.
Send os disse fire ting:
-
Dagligt betonbehov (m³)
-
Maksimal samlet størrelse (mm)
-
Påkrævet fald (mm)
-
Produkttype (blokke, præfabrikerede, klar-mix)
Vi vil svare med en cyklussimulering (sekunder pr. batch), modelbekræftelse og en forhåndsvisning af fundamenttegningen.
Kontakt Jessica Li (Xiangyi Machinery)
Telefon / WhatsApp: +86 18132648037
E-mail: xiangyijixielucia@yeah.net
Fabriksadresse: Nord for Dongzicheng Village, Circular Economy Industrial Zone, Jinzhou City, Hebei-provinsen, Kina
Xiangyi Machinery – Vi designer til rigtige produktionsdage, ikke kun brochurer.