Shineye Mach Co., Ltd. er en af de førende producenter og leverandører af præcisionspressende calciumsilikatpladeproduktionslinje i Kina. Hvis du vil købe den nyeste præcisionspressende calciumsilikatpladeproduktionslinje lavet i Kina, velkommen til at få tilbud fra vores fabrik. Alle tilpassede produkter er af høj kvalitet og konkurrencedygtig pris.
Hvorfor præcisionspresning er vigtig
De fleste calciumsilikatpladelinjer fokuserer på de endelige produktspecifikationer - tæthed, styrke, brandklassificering. Denne linje fokuserer på, hvordan du kommer dertil.
Forskellen er i pressefasen. Almindelige presser anvender kraft, men ofte ujævnt. Resultatet: plader med skjulte densitetsvariationer, svage pletter eller skæve overflader. Vores præcisions hydrauliske presningssystem påfører kontrolleret, ensartet tryk over hele pladeoverfladen. Hver plade kommer ud flad, tæt og konsistent - batch efter batch.
Hvad denne linje producerer
Disse tavler er bygget til krævende applikationer:
● Indvendig/udvendig vægdekoration
● Loftsteknik og skillevægge
● Brandsikre plader og lydisoleringsplader
● Bolig-, erhvervs- og industribygninger
Key Performance Indicators
● Trykstyrke Større end eller lig med 10,0 MPa
● Fremragende lydisolering og fugtbestandighed
Inde i præcisionspresningsprocessen
Forberedelse af råvarer
Calciumsilikat med høj-renhed, kvartssand, forstærkende fibre, tilsætningsstoffer og vand blandes. PLC-styringssystemet sikrer, at forholdet er nøjagtigt inden for ±0,5%.
Præcisionstryk på - Kerneforskellen
Et hydraulisk pressystem med høj-præcision og justerbare trykindstillinger påfører kraft jævnt over hele formen. Hvorfor betyder det noget?
|
Konventionel presning |
Præcisionspresning |
|
Trykket varierer over brættets overflade |
Ensartet trykfordeling |
|
Densitetsuoverensstemmelser og svage punkter |
Konsistent tæthed hele vejen igennem |
|
Brædder kan vride eller revne efter hærdning |
Flade, stabile brædder uden skjulte fejl |
Høj-temperaturhærdning
Et hærdningskammer med høj-temperatur og højt-tryk forbedrer krystallisationsgraden af calciumsilikat -, hvilket direkte forbedrer brandmodstanden, fugtmodstandsdygtigheden og langtidsholdbarheden-.
Efterbehandling og eftersyn
Brædder skæres, poleres og inspiceres. Nøglekomponenter (pressematricer, hydrauliske cylindre, skærende værktøjer) er lavet af høj-slidstærke-materialer, så linjen fortsætter med at køre med minimal nedetid.
Tekniske specifikationer
|
Specifikation |
Værdi |
|
Årlig produktion |
350,000 – 1,400,000 m² |
|
Pladetykkelse |
10 – 40 mm |
|
Tavlestørrelse |
1220×2440 mm / 1220×3000 mm (tilpasses) |
|
Bordtæthed |
1,5 – 1,8 g/cm³ |
|
Automatiseringsniveau |
50 % – 100 % (halv-automatisk / fuldautomatisk) |
Hvad gør denne linje anderledes
Det handler ikke kun om at lave brædder. Det handler om at gøre hvert bræt ens.
I avancerede-byggeprojekter er konsistens fra bord-til-af afgørende betydning. En tykkelsesvariation på 0,1 mm er måske ligegyldig for en skillevæg -, men for præcisionsbeklædning eller brand-klassificerede samlinger er det et problem.
Denne linje løser det gennem:
1. Sensorer for lukket-sløjfetrykkontrol - overvåger det faktiske tryk på tværs af trykpladen og justerer i realtid
2. Intelligent parameterstyring - batchforhold, pressetryk, hærdningstemperatur og skærestørrelser spores og logges
3. Slidfaste-værktøjer - matricer og cylindre holder længere, så tryknøjagtigheden afviger ikke over tid
Resultatet: plader, der opfylder nationale byggematerialestandarder - hver batch, hvert skift, hver dag.
Konfigurationsmuligheder
|
Automatiseringsniveau |
Bedst til |
|
50 % semi-automatisk |
Mindre produktionsserier, lavere initialinvestering |
|
100% fuldautomatisk |
Kontinuerlig-volumenproduktion, minimalt arbejde |
Brugerdefinerede pladestørrelser og -tykkelser fås på forespørgsel.
